用工艺优化创造双赢，湖南普卡风机后罩案例
2024-08-02 19:22 湖南普卡销售部
关于客户
客户是一家主要以工业自动化控制化软件、硬件及其产品和系统采集成的技术开发、生产和销售于一体的高科技企业，湖南普卡为其生产的风机后罩产品主要用于家用电梯的使用。
项目挑战点分析
产品工艺改善前：风机后罩主要是两个单件构成，由压铸件后罩外壳和金属封网构成，封网是标件，购回是铁制镀锌。
产品工艺改善后：此次改善主要是针对封网喷粉的改善。为了漆粉能完美的粘附，我们将进购回来的封网进行了抛丸工艺，然后再铆钉打入后罩组装。喷粉后的测试，百格、高温、盐雾都是合格的。
我们的解决方案
在和客户沟通了解到具体工艺后，我们提出了几个可试验的优化方案。
方案一：将抛丸后的封网直接铆接上后罩，再整体进行喷粉，测试合格。缩短了一个单独喷粉工艺，同时杜绝了喷粉后再铆接产生的铆接不良。
方案二：考虑到既然封网回厂还要抛丸去电镀层，那么直接进购裸件封网，小批量测试后可行。但是因为供应商一次成型和我们每次进购数量相差较大，客户订单需求又不稳定，二级供应商和自家存储时间有差异，导致裸件产品，个别生锈和锈脱落，直接喷粉不可。和二级供应商商定一次生产品一次回购，等待下次再下单生产。降低了二级供应商存储成本和需求不确定性。裸件回来后放置于恒温恒湿车间保管，生产时出库，再抛丸一次，主要是去除可能的锈渍和氧化面，再进行铆接，整体喷粉，确保百格、高温、盐雾都合格。
最终，在和客户的同步协同下，我们确定了优化方案：小批量直接进购裸件封网，减少了二级供应商储存成本和不确定生产计划，同时减少了封网电镀工艺。较大的降低了成本。
量产工艺流程
项目成果
我们用心了解客户每一款产品的技术需求和生产工序细节，以求达到在生产成本和产品效用上的最大平衡。通过细致和反复的验证，我们在这个项目上用工艺优化有效降低了生产成本，达到了客户的品质要求和标准，创造了客户与我们生产方的共赢。