湖南普卡攻克工业自动化领域零部件产品高精度要求生产
2024-07-17 19:05 湖南普卡销售部
关于客户
客户是国内一家专攻工业自动化控制化软硬件及其产品和系统采集成的头部科技企业。湖南普卡为其生产的后压板可用于电机上，如通用大功率伺服电机、智能电批、专用伺服电机、增安型防爆伺服电机、无框式直驱电机。
项目挑战点分析
后压板这款产品的产品组装孔位，在直径63mm-0.055/-0.085mm，区间为62.915mm~62.945mm。直径大的圆孔，精度在0.03mm以内，属于精度较高的车加工件。机床本身稳定性，加工条件，热膨胀系数影响，精确检测，都是需要环环相扣的。
先期打样时，我们采用的台乔的车床加工，主轴波动在0.005mm以内，刀具采用的三菱品牌铰刀，转速800，进量F0.1mm
当时机床是在常规环境下加工，温度受日常天气影响。波动区间15~32℃之间
尺寸现场自检是62.925~62.935之间。出货到客户端时30%的尺寸大0.008mm左右
我们的解决方案
内部组织研究分析，从三个方面改善
将机床搬运到恒温恒湿无尘车间，进行加工，精修时转速变更为1000，进量为F0.05mm，产品加工后，放置于大理石平台，静置4小时以上进行检测。首件由CMM检测。
针对此尺寸，加强抽检频率，1件/2h，变更为1件/20pcs。并使用高精密通止规进行产品全检，通62.915mm止62.945mm。
出货OQC采用CMM抽检， 每箱60pcs，每箱检测6pcs。并对数据和现场抽检数据进行对比。
量产工艺流程
项目成果
即此后续批量再也没有出现过此尺寸超差，且产品尺寸波动和客户端数据对比在0.01mm以内。