PLM如何为制造商优化压铸工艺

您可以通过在压铸中使用PLM来提升您的压铸操作。这个工具帮助您组织数据、减少错误，并更快地连接您的团队。

• 您可以获得清晰的记录和最新的信息。

• 您可以减少因手动错误而损失的时间。

• 您可以更好地与工程师和供应商合作。

压铸挑战

数据和流程复杂性

在压铸中管理数据和流程是困难的。您必须为模具支付大量费用。您还需要确保质量良好。有时，您需要重新制造旧零件，但图纸已经丢失。世界上的问题，如政治或运输延误，可能会阻止您的工作。您必须学习新技术和数字工具，但您的团队可能不知道如何做。汽车公司希望您在他们的工厂附近工作，这使事情变得更加困难。

• 模具成本高

• 质量保证问题，如气孔和裂纹

• 过时零件的再制造

• 全球供应链风险

• 技术转型和劳动力挑战

• 不断变化的客户需求

• 资源问题和对世界贸易的影响

您还需要关注材料的流动和温度控制。这些因素会影响您制造零件的速度和质量。简化结构有助于您更快、更少问题地进行组装。

协作问题

压铸行业是分散的。许多公司不合作，因为他们相互竞争且互不信任。旧的工作方式使各部门分离，这减缓了创新，使人们忘记了重要的事情。您需要在压铸中与每个人良好合作，以获得更好的结果。

• 公司往往单独工作。

• 部门之间的隔阂阻碍创新。

• 协作对行业发展至关重要。

手动错误

手动错误可能在压铸中造成大问题。如果您输入了错误的数字，您可能不得不扔掉零件或在您没有计划时修理机器。这些错误也可能导致零件过早损坏。

您可以通过使用使您的产品数据保持最新并为您执行简单任务的系统来减少错误。这有助于您避免错误并做得更好。

PLM在压铸阶段的应用

设计和3D建模

您从每个压铸项目开始设计。PLM在压铸中帮助您创建和管理3D模型。您可以将所有设计存储在一个地方。这使得查找最新版本变得容易。您不必担心使用旧文件。基于云的PLM让您团队同时在同一模型上工作。您可以与工程师、供应商和客户共享更新。这使每个人保持一致。

Tip: 在PLM系统内使用3D建模工具，在构建任何东西之前测试更改。您通过及早发现问题来节省时间和金钱。

模拟和流程优化

您可以使用PLM在压铸中进行模拟，然后再开始生产。模拟工具帮助您查看金属如何在模具内流动和冷却。您可以在问题发生之前发现气穴或裂纹等问题。MAGMA为您提供强大的铸造解决方案。他们的Autonomous Engineering™方法帮助您设计更好的零件并节省资金。您还可以获得支持培训和改进您的铸造流程。

您可以查看模拟随时间的变化：

1. 在1980年代，公司开始使用计算机模拟进行金属生产。

2. 最初，他们关注热量如何通过金属移动。

3. 2004年，他们开始模拟整个过程，包括模具填充和冷却。

4. STAR-Cast是与CD-adapco合作开发，后与西门子合作，成为完整模拟的关键工具。

当您将这些工具与PLM结合使用时，您可以快速测试许多想法。您不会浪费材料或时间。您做出更好的决策并改进您的流程。

生产计划和可扩展性

您需要计划您的生产步骤以满足截止日期和客户需求。PLM在压铸中帮助您组织每个阶段。您可以跟踪材料、机器和人员。如果您需要制造更多零件，您可以扩展您的流程而不会造成混乱。基于云的PLM让您实时更新计划。您的团队可以立即看到更改。

• 您避免延误，因为每个人都知道日程安排。

• 如果有什么变化，您可以快速调整。

• 您保持生产平稳运行。

一个好的PLM系统帮助您发展业务。您可以自信地承担更大的项目和新的客户。

质量控制和缺陷分析

您希望每个零件都达到高标准。PLM在压铸中为您提供在每个步骤检查质量的工具。3D扫描技术帮助您快速、高精度地检测零件。您可以立即发现错误或缺陷。这项技术与您的PLM系统配合使用，改善您的工作流程。您可以使用颜色图将每个零件与原始设计进行比较。这帮助您看到问题出在哪里。

• 您减少缺陷，因为您及早发现问题。

• 您基于清晰的数据做出明智的选择。

• 您通过更好的产品让客户满意。

最近的研究表明，将3D扫描和PLM结合使用可以帮助您降低报废率并提高质量。您可以信任您的流程并交付优秀的结果。

PLM提高效率的功能

集中数据管理

您需要一个存放所有压铸数据的地方。PLM中的集中数据管理为您提供这种能力。您可以将设计、记录和报告保存在一个安全的地方。这使得快速找到所需内容变得简单。

注意：集中数据管理为您提供完整的更改记录。您可以看到谁做了什么以及何时做的。这帮助您遵守规则并满足质量需求。LIMS软件还可以自动跟踪样本和检查质量，使审计变得简单和可靠。

自动化变更跟踪

您想知道压铸工作中发生了什么变更。PLM中的自动化变更跟踪帮助您做到这一点。系统保存每次更新，因此您不会错过任何内容。您可以看到谁做了更改、更改了什么以及为什么。

此功能帮助您：

• 避免因旧文件或错误文件而造成的混淆。

• 让您的团队随时了解最新信息。

• 找出问题从哪里开始。

如果零件损坏或客户询问更改，您可以提供清晰的记录。这建立信任并帮助您更快地解决问题。

工作流程自动化

您可以通过自动化工作步骤来节省时间和精力。PLM系统让您为常见工作设置规则。系统将任务从一个步骤移动到下一个步骤，而无需人工操作。这使您的项目保持推进并减少错误。

• 工作流程自动化可以使喷涂速度更快。

• 您使用更少的资源并获得更好的零件。

• 微喷涂让您可以非常仔细地涂上材料。

Tip: 当您自动化您的工作时，您使生产更快、更稳定。您可以处理更多订单而不会让您的团队感到压力。

协作工具

您需要在压铸中与许多人合作。PLM协作工具帮助您立即共享数据、设计和想法。您可以与工程师、供应商和客户联系，即使他们相距很远。

协作工具帮助您更快地解决问题并让每个人保持一致。您可以立即共享更新并自信地做出决策。

PLM在压铸中的优势

更快的生产周期

当您在铸造流程中使用PLM时，您可以加快生产周期。PLM帮助您组织工作并保持每个步骤清晰。您在一个地方看到所有流程，因此不会浪费时间搜索文件或等待更新。您的团队可以查看最新设计并快速进行更改。您避免延误，因为每个人都知道下一步该做什么。PLM让您在早期阶段跟踪进度并发现问题。您更快地完成铸造工作并满足截止日期。

Tip: 使用PLM仪表板实时监控您的流程。您可以看到哪些步骤需要关注，并在它们拖累您之前进行修复。

减少缺陷和报废

当您使用PLM控制流程时，您会降低缺陷和报废。系统检查您的数据并帮助您遵循正确的步骤。您在错误变成大问题之前发现它们。PLM让您将每个铸件与原始设计进行比较。您及早发现错误并快速修复它们。您使用更少的材料并节省资金，因为您不会扔掉那么多零件。您的流程变得更可靠，您的客户获得更好的产品。

• PLM在每个阶段跟踪质量。

• 您使用报告查看缺陷发生在哪里。

• 您为流程中的问题设置警报。

改进决策

当您在铸造流程中使用PLM时，您会做出更明智的选择。系统从工作流程的每个部分为您提供清晰的数据。您看到您的流程如何工作以及可以在哪里改进。您使用报告和图表来研究结果。您与团队分享信息并快速获得反馈。PLM帮助您自信地规划您的下一步。您为每个铸造工作选择最佳流程并实现您的目标。

"PLM让您清楚地看到您的流程并自信地采取行动。"

您通过向他们展示如何控制流程来建立与客户的信任。您通过每天做出更好的决策来发展您的业务。

PLM帮助您使压铸更快、更可靠。您组织数据、减少错误并连接您的团队。通过Fusion Manage等工具，您可以获得更好的效率、更强的沟通和改进的数据管理。

• 您保持项目正常进行。

• 您控制每个变更和步骤。

• 您帮助您的团队协同工作。

花时间审查您当前的流程。探索PLM如何帮助您实现目标并发展您的业务。

常见问题解答

什么是压铸中的PLM？

PLM代表产品生命周期管理。您使用它来管理压铸的所有数据、设计和流程。它帮助您保持一切有序和最新。

PLM如何减少压铸中的错误？

PLM跟踪每个变更和更新。您始终看到最新信息。这个系统帮助您避免因使用旧文件或遗漏细节而造成的错误。

小型制造商可以使用PLM吗？

是的，即使您的公司很小，您也可以使用PLM。许多基于云的PLM工具提供灵活的计划。您从基本功能开始，随着业务增长添加更多功能。

哪些工具可以与压铸中的PLM配合使用？

您可以将3D建模软件、模拟工具和质量控制系统连接到您的PLM。这种集成让您在一个地方管理设计、测试想法和检查质量。

关于湖南普卡

湖南普卡成立于2016年，位于中国湖南，并在柏林设有联络点，我们是汽车行业的二级供应商。我们专注于生产定制的铝压铸件，配备了280T至1250T的高自动化冷室压铸设备并提供一站式后机加工和表面处理服务。我们对质量的承诺体现在通过ISO9001：2015和IATF16949：2016标准认证的质量管理体系中。